冷拔管是鋼管的一種，即其按生產工藝的不同分類的一種，區別于熱軋(擴)管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。
 

　　冷拔管是一種常用的金屬制品，生產工藝如下：
 

　　首先，選取高質量的鋼材作為原料，并進行預處理。這包括去除表面污垢、氧化物和銹蝕等不良物質，以確保原材料具有較好的表面光潔度和化學成分穩定性。
 

　　接下來，將預處理后的鋼材送入冷拔機中進行加工。冷拔機是一種專門用于冷拔制品的設備，其原理是通過軋制和拉伸的方式改變鋼材的形狀和尺寸。在冷拔過程中，鋼材經過多次拉伸和收縮，以達到所需的直徑和壁厚。
 

　　為了保證產品的質量和精度，還需要對冷拔管進行熱處理和后續加工。熱處理可以提高產品的力學性能和耐腐蝕性能，同時消除內部應力，使產品更加均勻和穩定。后續加工包括切割、打磨和拋光等環節，以進一步提高產品的表面質量和精度。
 

　　最后，對成品進行檢驗和包裝。在檢驗環節，對產品的外觀、尺寸、力學性能和化學成分等指標進行全面檢測，確保產品符合相關要求。在包裝環節，將產品包裝好并附上相關證書、標簽和說明書，以便于運輸和使用。
 

　　以上就是冷拔管的生產工藝。由于冷拔管具有尺寸精度高、表面光潔度好、力學性能強等優點，因此廣泛應用于機械制造、汽車制造、航空航天、石油化工等領域。