將小口徑精密無(wú)縫管加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，精密冷拔管簡(jiǎn)介然后緩慢冷卻，冷拔鋼管以消除各種精密無(wú)縫管內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。

　　在壓力加工，鑄造，精密光亮管_精密冷拔管_精密無(wú)縫管_40CR精密光亮管_精密光亮管廠家-山東新景天特鋼有限公司焊接，熱處理，精密冷拔管簡(jiǎn)介切削加工和其他工藝過(guò)程中，冷拔鋼管精密冷拔管簡(jiǎn)介切削加工和其他工藝過(guò)程中，冷拔鋼管在工藝過(guò)程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導(dǎo)致工件破裂，變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學(xué)活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響小口徑精密無(wú)縫管的使用性能或?qū)е鹿ぜ^(guò)早失效。

　　進(jìn)行去應(yīng)力退火時(shí)，小口徑精密無(wú)縫管在一定溫度作用下通過(guò)內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過(guò)該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到消除的目的。在去應(yīng)力退火時(shí)，工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500～550℃，精密無(wú)縫管為500～650℃，有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下)，保持一段時(shí)間后，緩慢冷卻，以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。

　　去應(yīng)力退火并不能消除精密無(wú)縫管內(nèi)部的殘余應(yīng)力，而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力消除，需將小口徑精密無(wú)縫管加熱至更高溫度。在這種條件下，可能會(huì)帶來(lái)其他組織變化，危及小口徑精密無(wú)縫管的使用性能。