16Mn無縫鋼管熱處理工藝主要有五類：
 

　　1、淬火高溫回火(也稱為淬火回火處理)
 

　　將16Mn無縫鋼管加熱到淬火溫度，將鋼管的內部組織轉變為奧氏體，以大于臨界淬火的速度快速冷卻鋼管的內部組織，使鋼管的內部組織轉變為馬氏體，配合高溫產生火焰，將鋼管組織轉變為均勻回火的小種子體組織。(莎士比亞、回火、回火、回火、回火)
 

　　該工藝不僅能提高鋼管的強度和硬度，還能結合鋼管的強度、可塑性和韌性有機。
 

　　2、標準化(又稱正常化)。
 

　　將鋼管加熱到凈化溫度，將鋼管的內部組織轉變為奧氏體組織后，將空氣冷卻到介質中的熱處理過程。凈化后，可以得到各種金屬組織，如珍珠巖、貝氏體、馬氏體或混合組織。
 

　　該工藝可實現晶粒細化、均勻成分、消除應力、提高鋼管硬度和切削性能。
 

　　3、消防回火
 

　　將16Mn無縫鋼管加熱到凈化溫度，將鋼管的內部組織轉化為奧氏體組織，在空氣中冷卻，然后配合回火過程。鋼管組織回火鐵素體珠光體、鐵素體貝、貝氏體、馬氏體和索氏體。
 

　　該工藝可以穩定鋼管內部組織，提高鋼管的可塑性和韌性。
 

　　4、退火
 

　　將鋼管加熱到退火溫度，保溫一段時間后，與爐子一起慢慢冷卻到一定溫度，然后再在火爐上冷卻的熱處理工藝。
 

　　流程角色：
 

　　為了便于后續切削或冷變形加工，降低鋼管的硬度，提高塑料性。
 

　　2晶粒細化，消除組織缺陷，均勻化內部組織和組件，提高鋼管的性能或準備后續工藝。
 

　　消除鋼管的內應力，防止變形或開裂。
 

　　5、溶液處理
 

　　將16Mn無縫鋼管加熱到溶液溫度，使碳化物和各種合金元素均勻地溶解在奧氏體中，再次迅速冷卻，使碳和合金元素不析出，從而獲得單個奧氏體組織的熱處理工藝。