45#無縫管磷化劑用以噴涂前內搭、防銹處理、耐磨損或減磨等解決，磷化處理速度更快，防銹處理特性好，耐蝕性能好(氫氧化銅滴定管超過5分鐘)，減磨潤化效果非常的好，與噴涂膜層的結合性強，解決45#無縫管表層光滑，磷化處理膜堅毅高密度，無掛霜、掛灰、返白等狀況，殘渣少，飽和溶液平穩(wěn)，沒有有害物狀況，對身體肌膚無損害，廣泛運用于氣缸、活塞桿、標件、石油設備、工模貝等耐腐蝕性規(guī)定較高的鋼材原材料。

　　化學成分(磨削液)

　　槽液外型淡綠色液態(tài)

　　配置濃度值(%)14

　　總酸值(TA)50-60

　　酸比6-6.5

　　磷化處理膜凈重(g/m2)g5-15

　　磷化處理溫度(℃)95-98

　　磷化處理時間(min)3-15

　　磷化處理方法預浸

　　膜的色調灰黑色至黑色

　　45#無縫管磷化液的操作方法

　　1、本磷化液可按14%配水時應用，將磷化液添加水里，拌和至*融解才行。

　　2、將調好的飽和溶液加溫至95-98℃，調酸比在6-6.5中間，總酸值在50-60中間。

　　3、如45#無縫管表層有機油、銹、氧化皮等廢棄物，開展去油、防銹處理等表層前解決。

　　4、隨后將清理潔凈的45#無縫管放進以上調節(jié)好的磷化劑中靜放磷化處理3-15分鐘，至表層生成勻稱緊密的灰黑色磷化處理膜才行。因磷化劑底端有殘渣會危害磷化處理膜的產生，故45#無縫管盡可能飄浮在磷化劑上端，如槽體磷化處理殘渣太多應消除殘渣。

　　5、取下45#無縫管自來水沖洗整潔后開展烘干解決(可烘干處理、烘干)，隨后開展下道浸油等工藝流程。

　　6、磷化劑在應用全過程中應按時檢驗酸比，并開展調整。