法蘭毛坯的生產(chǎn)工藝具體流程有哪幾步
 

　　法蘭毛坯的生產(chǎn)工藝具體流程
 

　　一、鑄造工序：鑄造時(shí)，鍛件的形狀是經(jīng)過(guò)一些根本變形工序?qū)⑴髁现饾u鍛成的。鑄造的根本工序有鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、曲折和堵截等。
 

　　1.鐓粗 鐓粗是對(duì)原坯料沿軸向鍛打，使其高度減低、橫截面增大的操作進(jìn)程。這種工序常用于鑄造齒輪坯和其他圓盤(pán)形類(lèi)鍛件。鐓粗分為悉數(shù)鐓粗和部分鍛粗兩種。
 

　　2.拔長(zhǎng) 拔長(zhǎng)是使坯料的長(zhǎng)度添加，截面減小的鑄造工序，通常用來(lái)出產(chǎn)軸類(lèi)件毛坯，如車(chē)床主軸、連桿等。
 

　　3.沖孔 用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鑄造工序。
 

　　4.曲折 使坯料曲折成必定視點(diǎn)或形狀的鑄造工序。
 

　　5.改變 使坯料的一部分相對(duì)另一部分旋轉(zhuǎn)必定視點(diǎn)的鑄造工序。
 

　　6.切割 分割坯料或切除料頭的鑄造工序。
 

　　二、模鍛模鍛全稱(chēng)為模型鑄造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設(shè)備上的鍛模內(nèi)鑄造成形的。
 

　　1.模鍛工序 模鍛工藝進(jìn)程：下料、加熱、預(yù)鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調(diào)質(zhì)、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長(zhǎng)，折彎、沖孔、成型。
 

　　2.常用模鍛設(shè)備 常用模鍛設(shè)備有模鍛錘、熱模鍛壓力機(jī)、平鍛機(jī)和沖突壓力機(jī)等。
 

　　淺顯地講，鑄造法蘭質(zhì)量更好，一般是經(jīng)過(guò)模鍛出產(chǎn)，晶體組織細(xì)密，強(qiáng)度高，當(dāng)然價(jià)格也貴一些。
 

　　無(wú)論是鑄造法蘭仍是鑄造法蘭都?xì)w于法蘭常用制作辦法，看需求使用的部件的強(qiáng)度要求，如果要求不高，還能夠選用車(chē)削制法蘭。
 

　　三、割制法蘭
 

　　在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內(nèi)外徑及厚度的圓盤(pán)，再進(jìn)行螺栓孔及水線的加工。這樣出產(chǎn)出來(lái)的法蘭就叫做割制法蘭，此類(lèi)法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。
 

　　四、卷制法蘭
 

　　用中板割便條然后卷制成圓的工藝叫做卷制，多用于一些大型法蘭的出產(chǎn)。卷制成功之后進(jìn)行焊接，然后壓平，再進(jìn)行水線及螺栓孔的工藝的加工。