腰形法蘭盤毛坯在生產上是怎樣按標準定制的
 

　　對于腰形法蘭盤毛坯形狀和尺寸的選擇，基本上都是由零件的尺寸和大小決定的。零件和毛坯的差別主要在于零件需要加工的表面，還有相應的機械加工余量，也就是腰形法蘭盤毛坯的加工余量。法蘭毛坯在制造的時候也會產生一定的誤差，毛坯制造產生的尺寸公差可以成為是毛坯的公差，毛坯公差的大小和毛坯的加工余量對機械加工的勞動量和原料的消耗有非常大的影響，所以對產品制造的成本也是有直接影響的。因此現代的機械制造發展的主要趨勢之一就是經過毛坯精化，使毛坯的尺寸大小和零件的盡量保持一致，精良做到無切削的加工。
 

　　在確定了毛坯的加工余量之后，腰形法蘭盤毛坯的形狀和尺寸的大小除了把毛坯的加工余量附加在零件相關的加工外表之外，還要對法蘭毛坯的制造，機械加工以及熱處理等多個方面的制造工藝因素進行考慮。
 

　　對工藝搭子的設置。一些零件，由于結構的原因在加工的時候裝夾比較困難，為了提高其便捷的能力，可以在法蘭毛坯上面制造出凸臺，也就是所謂的工業塔子。工藝塔子在裝夾工件的時候，零件加工完成之后，一般情況下不能切掉，但是如果不影響到零件的使用性能和外觀的質量還是可以保留的。
 

　　在機械加工的過程中，有時候會遇到像磨床主軸零件中的三瓦軸承，車床的開合螺母以及發動機的連桿等類似的零件。為了確保這種零件加工的質量和加工是的方便性能，經常做成整體的腰形法蘭盤毛坯，在加工到一定的階段之后切開。