如何控制42CrMo厚壁管的縮孔大小?無縫鋼管在生產(chǎn)的時候都會產(chǎn)生一個縮孔，因為這個縮孔是為了幫助以后再使用的時候進(jìn)行對接的，我們42CrMo厚壁管也有這樣的縮孔。但是我們的空隙要大一些。這也是為什么我們的產(chǎn)品一直很受歡迎的原因，別看只是空隙大這么一點，但是在技術(shù)上卻是非常的復(fù)雜，一般都會采用高溫鑄造縮孔，這樣的縮孔不會發(fā)生縮小變形，而且和其它鋼管的對接度比較高。
 

　　42CrMo厚壁管知識生產(chǎn)過程中的縮孔應(yīng)控制在鋼錠冒口線以上，以便開坯或軋制后切除。有時因澆注工藝不當(dāng)會使縮孔尖細(xì)的底部伸入錠身，在加工成材后的該部位橫向低倍試片上，呈現(xiàn)出形狀不規(guī)則的中心小孔洞，稱為縮孔殘余。縮孔和縮孔殘余都是鋼材技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中所不允許存在的缺陷，生產(chǎn)中必須切除干凈。
 

　　縮孔，特別是伸入錠身的縮孔，必然降低42CrMo厚壁管的成材率。縮孔的形成傾向與鋼種、錠型及注溫、注速有關(guān)。高碳鋼、硅錳鋼(如60Si2Mn等)等縮孔較重，而低碳鋼、鉻不銹鋼(如0Cr13等)則縮孔較輕。小鋼錠和高寬比大、錐度小的150鋼錠縮孔缺陷一般也較重;注溫高或注速快，會助長縮孔發(fā)展。