42CrMo合金管廠在開展焊接工作中的全過程中，盡量要留意焊接的質量。一切正常狀況下，42CrMo合金管的焊接從外型上看來得話，其的單層焊接外型成型優良，并且光滑齊整，熔寬及提升高均合乎相對應的規定。除此之外，所造成的焊接缺點顯著要比手工電弧焊單層焊兩面成型加工工藝發生缺點的幾率要低。

　　在焊接42CrMo合金管的全過程中，根據單層焊接而獲得兩面成型的實際效果，也就是常說的單層焊兩面成型加工工藝。該加工工藝實際上是在接縫處空隙處依靠操縱溶池金屬材料的實際操作技術性進而完成單層焊接，正反面兩面成型的實際效果。

　　這類焊接工作中在開展焊接實際操作的全過程中，當電孤熱原慢慢保持穩定的情況下，在其中的形狀記憶合金溶池沿盟軍熔融，沿后端線結晶體，隨后高溫液體溶池處在懸在空中情況。一般 在焊接42CrMo合金管的情況下，會選用100%的CO2汽體做為維護汽體，這樣一來，不但能夠 保證 焊接美觀大方，也有益于單層焊兩面成型。在對42CrMo合金管焊接的外型質量開展查驗以后，還必須對焊接內部焊接狀況開展查驗。一般 是選用X射線探傷檢測實驗開展檢驗。那樣能夠 更快速且更精確的掌握實際的焊接狀況。在分辨焊接質量的情況下，還必須融合其的物理性能開展。這是由于選用不一樣的焊接加工工藝，最后所獲得的焊接制成品的物理性能是不一樣的。

　　例如我們可以挑選一根42CrMo合金管來開展比照實驗。系統檢測，該焊接鋼管的厚度為1.5mm，直徑為16mm。在選用對焊加工工藝開展焊接的情況下，手工電弧焊和CO2氣體保護焊焊接所獲得的連接頭的特性相仿，一般 是前面一種的特性稍高于后面一種。歸根結底，關鍵是由于該焊接鋼管的抗壓強度規范較為高。

　　一樣在對這二種焊接加工工藝開展較為的情況下，大家發覺在焊接進行以后，42CrMo合金管連接頭的合金成分基本一致，關鍵全是由金相組織和鐵素體組成。但是，后面一種加工工藝的成形質量更加靠譜一些。