40cr無縫鋼管的抗壓強度一般比40cr無縫管高，可用窄小的胚料生產制造管經很大的焊接鋼管，還能夠用一樣總寬的胚料生產制造管經不一樣的焊接鋼管。可是與同樣長短的直縫管對比，焊接長短提升30~100%，并且生產制造速率較低。因而，較口徑的焊接鋼管大多數選用直縫焊，大口徑焊管則大多數選用螺旋焊接鋼管40cr無縫鋼管是以熱軋帶鋼冷軋卷為原料,常常溫擠壓成型成型,以全自動雙絲兩面電弧焊加工工藝焊接而成的螺旋式縫無縫鋼管。

　　(1)原料即熱軋帶鋼卷，焊條，助焊劑。在資金投入前都需要歷經嚴苛的理化檢測。

　　(2)熱軋帶鋼首尾連接，選用拉絲或雙絲埋弧焊接，在疊成無縫鋼管后選用全自動電弧焊焊補。

　　(3)成型前，熱軋帶鋼歷經矯平、剪邊、刨邊，表層清除運輸和予彎邊解決。

　　(4)選用電觸點氣壓表操縱皮帶輸送機兩側壓下液壓缸的工作壓力，保證了熱軋帶鋼的穩定運輸。

　　(5)選用外控或內部控制輥式成型。

　　(6)選用焊接空隙操縱設備來確保焊接空隙達到焊接規定，管經，錯邊量和焊接空隙都獲得嚴苛的操縱。

　　(7)內焊和外焊均選用美國林肯直流焊機開展拉絲或雙絲埋弧焊接，進而得到平穩的焊接標準。

　　(8)焊完的焊接均歷經線上持續超音波全自動傷儀查驗，確保了100%的螺旋式焊接的無損檢測技術普及率。若有缺陷，全自動警報并噴漆標識，生產制造職工以此隨時隨地調節加工工藝主要參數，立即清除缺點

　　40cr無縫鋼管生產工藝流程簡易，生產制造高效率，低成本，發展趨勢較快。因而，較口徑的焊接鋼管大多數選用直縫焊，大口徑焊管則大多數選用螺旋式焊。