無縫鋼管切割方法，磷化的影響
 

　　無縫鋼管是現在應用比較廣泛的鋼管，通過熱軋和冷軋制成。在我們使用中，有時候會出現鋼管過長或者過短的情況，遇到這種情況我們就需要進行切割，進行無縫鋼管的切割時需要一定的方法。磷化處理是無縫鋼管的一種處理方法，會對冷拔造成影響。今天小編詳細介紹下“無縫鋼管切割方法，磷化的影響”。

       一、無縫鋼管切割方法

 

　　1、使用鋸床。
 

　　鋸床的特點是切口齊整方便與施工中焊接，缺點是效率太低，也就是太慢。
 

　　2、使用人工氣切割。
 

　　特點是快、效率高，缺點是割口處的表面呈現鋸齒形狀，有礙與施工。
 

　　3、使用管道自走式自動切割機。
 

　　使用管道自走式自動切割機的特點是費用低廉，割口處光滑齊整，經過使用管道自走式自動切割機切割過后大口徑冷拔無縫鋼管的無縫鋼管和使用鋸床的割口沒有太大的區別。

       二、磷化處理對無縫鋼管冷拔的影響

 

　　1、減小摩擦。在冷拔過程中，有效地潤滑能降低冷拔模具與變形金屬接觸表面間的摩擦系數，降低表面摩擦能耗，減少拉拔力，降低拉拔力的消耗。
 

　　2、減少模具磨損。有效地潤滑能減少冷拔時模具的磨損，這樣不但能夠降低生產成本，同時還減少了更換修理模具所用的時間，提高了生產率，并且還能減少勞動強度，保證產品的尺寸精度。
 

　　3、降低冷拔管的表面粗糙度。我們的冷拔管都要求具有光滑的內外表面，冷拔時潤滑不良不僅會出現拔制產品表面出現發毛、竹節狀，甚至出現裂紋等缺陷，因此，有效地潤滑才能確保冷拔管
 

　　4、降低冷拔產品表面溫度。當金屬管在模孔中進行塑性變形時，為了克服變形拉力及模壁的摩擦力，外力需要很大的能量，同時也產生很大的熱量，有效的潤滑會使發熱大大地減小，保證了管的質量，減少了能耗。
 

　　5、減少冷拔產品內應力分布不均。潤滑的好壞能影響產品內應力的分布，冷拔變形區應力的驟然改變會引起冷拔產品力學性能的嚴重下降，在應力分布不均的情況下，局部內應力過高會導致制品的破裂。
 

　　6、防止制品銹蝕。在冷拔過程中，磷化還有防止銹蝕的作用，從而提高了冷拔產品的抗腐蝕性能，延長了使用壽命。