連鑄連軋設備，它由 金屬熔液儲槽、結晶器、軋制機構、自動火焰切斷機構組成。以解決 20cr無縫管的連鑄連軋技術問題，屬于金屬連鑄連軋技術領域。
 

　　目前，20cr無縫管的制造過程基本是：金屬熔煉、連鑄金屬錠、 金屬錠加熱、軋制金屬棒材、再加熱、進入螺旋軋機穿制出無縫金屬 管坯。這種制造過程工序多、設備龐大、熱能消耗大、成本高。本實 用新型的目的是提供一種20cr無縫管連鑄連軋設備，以實現從金屬熔 液進入20cr無縫管連鑄連軋設備即可直接連續的制造出20cr無縫管 坯。
 

　　為達到上述目的，本實用新型20cr無縫管連鑄連軋設備由金屬熔 液儲槽、結晶器、軋制機構、自動火焰切斷機構組成。其形狀、構造 要點為：結晶器由耐火環形內、外壁構成，中間形成管狀工作空腔， 內、外壁頂端封閉性連接，空腔上部有耐火管道與金屬熔液儲槽相通， 結晶器工作空腔下端開口，內壁內側和外壁外側均有循環水套布置以 起降溫作用，結晶器固定于機架上，機架固定于地面基礎上。軋制機 構處于結晶器正下方，軋制機構的兩并列軋輥軸向剖面中間呈圓形工 作間隙，如為多級軋輥，其******一對軋輥構成的圓形工作間隙其直徑 為無縫管的外徑，軋輥安裝在機架上，機架固定在地面基礎上。芯棒 縱剖面呈紡錘形，橫剖面呈圓形，其******直徑處應為無縫管內徑，芯 棒頂端與氣缸缸桿相接，可做上下往復運動，氣缸固定在機架上，機 架固定在地面基礎上。
 

　　金屬熔液儲槽、自動火焰切斷機構均為通用構 件。技術方案為：金屬熔液由儲槽經耐火管道連續不斷地填充滿結晶 器的工作空腔，在內外壁水套的降溫作用下，逐步結晶凝固下行，進 入一對軋輥和芯棒調整好的工作間隙，軋輥在電機帶動下相向轉動， 芯棒起襯墊作用，經一組或多組軋輥連續軋制出金屬無縫管坯，再由 自動火焰切斷機構切斷，實現了連續化生產。因此，生產效率高、成 本低、能耗少、設備緊湊、投資少。