穿孔頂頭是27simn無縫鋼管生產(chǎn)中消耗量大的關(guān)鍵工具之一，主要原因是其復(fù)雜的使用工況和頂頭自身的質(zhì)量導(dǎo)致的。目前，我國鋼管行業(yè)使用的無縫鋼管穿孔頂頭使用壽命和質(zhì)量大多處于較低的水平，且由于使用工況、穿孔頂頭的選材、制造方法及熱處理條件不同，以及所軋鋼坯的各異，各鋼管廠穿孔頂頭的壽命相差很大。因此，研制高質(zhì)量高壽命的穿孔頂頭已成為鋼管生產(chǎn)中的重要課題。

　　鑒于頂頭在使用時急冷急熱的工況沒法改變，那么要提高其使用壽命，需要研制出高溫強度好(工作溫度達1000℃)、抗熱疲勞性能優(yōu)異的頂頭制造技術(shù)。常規(guī)的頂頭制造技術(shù)是普通鑄造和模鍛工藝，而俄羅斯和德國部分軋管廠使用精密模鍛制造頂頭。普通鑄造工藝生產(chǎn)成本低廉、頂頭使用壽命不高，模鍛技術(shù)能夠提高頂頭使用壽命，但制作成本較高。為此，撇棄傳統(tǒng)的鑄造技術(shù)和昂貴的模鍛技術(shù)，研制出適合生產(chǎn)大批量、使用性能優(yōu)異的頂頭技術(shù)非常有必要。

　　離心鑄造技術(shù)是將液態(tài)金屬澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型里，在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。與普通鑄造工藝相比，離心鑄造工藝制造的鑄件組織均勻致密、性能優(yōu)異。按照鑄型的旋轉(zhuǎn)軸方向不同，離心鑄造機分為臥式、立式和傾斜式三種。由于頂頭是中部非空的近錐形回轉(zhuǎn)體，采用立式離心機結(jié)合軸線水平布置的模具可一注多件生產(chǎn)頂頭，即用有多個型腔的離心鑄造的模具，在離心力的作用下，使模具的各個型腔同時成型。這樣可根據(jù)頂頭的尺寸大小，成對地組織生產(chǎn)頂頭，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)約金屬耗損。