精拔管為什么要進(jìn)行熱處理

　　對于精拔管和中碳合金鋼鍛件，熱處理目的是為了提高產(chǎn)品的力學(xué)性能，切削加工后，多數(shù)不再進(jìn)行熱處理，直接使用。熱處理保證達(dá)到產(chǎn)品規(guī)定的力學(xué)性能要求，即具有一定的強(qiáng)度、硬度，又有較好的塑性和韌性，并能具有適中的硬度，易于切削加工。如發(fā)動機(jī)曲軸、連桿等一般采用調(diào)質(zhì)熱處理(淬火加高溫回火)。

　　但是對于金相組織和力學(xué)性能要求高的調(diào)質(zhì)鍛件，在鍛件熱處理(調(diào)質(zhì))之前，還須進(jìn)行次退火或正火，以均勻組織、細(xì)化晶粒，并改善切削加工性然后進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理例如某鍛造企業(yè)為了確保其汽車發(fā)動機(jī)連桿金相組織達(dá)到1級~4級，在調(diào)質(zhì)熱處理之前增加了余熱等溫正火，使連桿金相組織達(dá)到3級以內(nèi)。

　　精拔管加熱到奧氏體化溫度(Aa或A_以上30℃~50℃)，保持適當(dāng)時間后，采用吹風(fēng)快冷到珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)的某一溫度，并保溫獲得珠光體型組織，然后在空氣中冷卻的熱處理工藝與正火處理相比，等溫正火的珠光體十鐵素體組織轉(zhuǎn)變過程在很小的溫度范圍或同一溫度下進(jìn)行，因此可獲得均勻一致的金相組織，減小齒輪滲碳后的變形，該工藝主要用于滲碳齒輪鋼螺旋管的熱處理，例如20CMoH20 CrNiMoH等。