冷拔管如何使用
 

　　冷拔管壁厚要均勻、內外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備，復檢與普通冷拔鋼管相比，冷拔管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
 

　　冷拔管在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序，退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的清除，冷拔管需要配置無氧化光亮退火爐設備，酸洗冷拔管在硫酸酸洗過程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4為主的“黑渣”，在后續生產中形成表面黑斑。
 

　　冷拔管的潤滑應選用樹脂作潤滑劑，這種潤滑與磷化加潤滑(皂化)相比有明顯的區別，拔制出來的鋼管呈現鐵基體的本色，既有高的光潔度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。
 

　　冷拔管中，無縫管也是其中的一個典型，與普通管材的加工相比，有什么特殊之處。
 

　　冷拔管的制作需要使用專業的設備加工成型，并且還要配套相應的焊接管深度加工機組，各種設備之間相互配合，才能發揮出理想的使用功效。接著還要根據不同的材料、產品的尺寸、質量性能要求等等，來選用與之相對應的加工工藝。
 

　　這一些準備工作做好之后，就可以正式動工了，先將所用管料加工成半成品管，然后經過打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等一系列工藝流程，并對其實施冷加工工藝。這樣成品就出來了，但是還要經過熱處理、矯直、試驗、包裝等后續處理，以保證產品的精度