法蘭盤毛坯加工技能簡單呈現的問題
 

　　法蘭盤毛坯的加工技能發展很快，法蘭具有氧化性強、熔點低、導熱快、線膨脹系數大、熔化潛熱大等多種物理以及化學功能特色，因而挑選焊接時，常常會簡單呈現一些問題。
 

　　一大問題：法蘭盤毛坯在焊前應選用化學或許機械辦法進行嚴厲的外表整理，鏟除其外表氧化膜。鎢極氬弧焊時，選用交流電源，經過“陰極整理”效果，去除氧化膜。氣焊時，選用去除氧化膜的焊劑。在厚板焊連的時分，可加大焊熱量，或許選用大標準的熔化極氣體維護焊，在直流正接情況下，可不需求陰極整理。

　　二大問題：在焊的進程之中，很多的熱量能被敏捷傳導到基體金屬內部，因而在焊鋁以及鋁合金時，能量除耗費于熔化金屬熔池外，還要有更多的熱量無謂耗費于金屬其它部位，這種無用能量的耗費要比鋼的更為明顯，為了取得高質量的焊連接頭，應當盡量選用能量會集、功率大的動力，有時也可選用預熱等工藝辦法。
 

　　三大問題：在焊連熔池凝結時簡單發生縮孔、縮松、熱裂紋以及比較高的內應力，法蘭生產中可選用調整焊絲成分與焊接工藝的辦法避免熱裂紋的發生。在耐蝕性答應的情況下，可選用法蘭盤毛坯焊絲焊接除法蘭之外的法蘭盤毛坯。
 

　　四大問題：在熔池凝結和快速冷卻的進程之中，氫來不及溢出，極易構成氫氣孔。弧柱氣氛中的水分、法蘭焊的資料以及母材外表氧化膜吸附的水分，都是法蘭焊縫中氫氣的重要來歷。因而，對氫的來歷要嚴厲控制，以避免氣孔的構成。