沖壓法蘭毛坯的使用標準：

　　要根據(jù)沖壓法蘭毛坯的工藝性原則上去選擇。不同零件的使用有著不同的要求，在零件的工藝性能方面要有一定的考慮范圍，根據(jù)這些特性才能決定沖壓法蘭毛坯的加工方式。

　　在沖壓法蘭毛坯加工方法選擇的時候一定要考慮到后續(xù)機加工方面的可加工性能。對于一些加工程序比較復雜的沖壓法蘭毛坯來說就不能使用普通的壓力鑄造成形方式進行加工了，不然就會將鑄件皮表下面的空洞暴露出來的。一些需要進行切削加工的沖壓法蘭毛坯一定要防止牌號比較高的球墨鑄鐵以及薄壁灰鑄鐵，不然很難進行切削加工。對于一些形狀結構比較繁瑣，不能以通常的方式加工生產(chǎn)的沖壓法蘭毛坯，可以將幾種毛坯成形的方案進行結合，這樣也會有一定的效果。

　　沖壓法蘭毛坯沖壓加工是在常溫下，使各種不同規(guī)格的卷料或帶料在壓力的作用下發(fā)生較久變形或分離，制成所需各種形狀零件的一種加工方法。

　　沖壓法蘭毛坯沖壓既可用于加工金屬材料，也可以用于加工非金屬材料。它和鑄造、切削、電加工等加工方法一樣，廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中。由于沖壓是一種生產(chǎn)效率很高的加工方法，它在汽車、航空、LED燈、電機、精密儀器儀表、電器等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計，僅汽車制造業(yè)差不多有60%-75%的零件是采用冷沖加工工藝制成的。其中，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的25%一30%。在電機及儀器儀表生產(chǎn)中，也有60一70%的零件是采用龍門沖床來完成的。