法蘭毛坯工藝流程是什么？

1、由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定包頭彎頭的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。低壓小直徑有絲接法蘭，高壓和低包頭彎頭壓大直徑都是使用焊接法蘭，不同壓力的法蘭盤的厚度和連接螺栓直徑和數量是不同的。根據壓力的不同等級，法蘭墊也有不同材料，從低壓石棉墊、高壓石棉墊到金屬墊都有。法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。不銹鋼法蘭等鋼制包頭彎頭對焊管件、鍛制管件及鋼制法蘭的銷售，主要產品均采用碳素鋼、奧氏體不銹鋼及合金鋼等國內外管材法蘭、彎頭、三通（四通）、同（偏）心異徑管（大小頭）、彎管、管帽、鍛制承插焊和螺紋管件。

   法蘭毛坯型材主要是有板材、棒材以及線材等。常用的法蘭毛坯的截面形狀有圓形、方形和六角形和特殊的截面形狀。其制造方法能夠分為兩大類，一類是熱軋還有一類是冷拉。熱軋工藝出來的型材的尺寸是比較大的，精度也比較低，用在一般的機械零件中，冷拉型材的尺寸是比較小的，精度是比較高的，主要是用在毛坯精度要求比較高的中小型零件。

   文學沖壓件廠好的工藝，先進的設備，進口的材料，打造好的法蘭毛坯、齒輪毛坯。對于法蘭毛坯形狀和尺寸的選擇，基本上都是由零件的尺寸和大小決定的。零件和毛坯的差別主要在于零件需要加工的表面，還有相應的機械加工余量，也就是法蘭毛坯的加工余量。法蘭毛坯在制造的時候也會產生一定的誤差，毛坯制造產生的尺寸公差可以成為是毛坯的公差，毛坯公差的大小和毛坯的加工余量對機械加工的勞動量和原料的消耗有非常大的影響，所以對產品制造的成本也是有直接影響的。因此現代的機械制造發展的主要趨勢之一就是經過毛坯精化，使毛坯的尺寸大小和零件的盡量保持一致，精良做到無切削的加工。