鋼筋機(jī)械連接方式之一的直螺紋套筒連接，目前在工程中已經(jīng)普遍應(yīng)用。根據(jù)多年工作經(jīng)驗(yàn)，從鋼筋直螺紋套筒連接件的制作和工藝檢驗(yàn)如何取樣兩方面，本人來談?wù)剳?yīng)注意的問題。  一．直螺紋套筒連接件制作  根據(jù)JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程.》規(guī)定，在建筑工程中現(xiàn)場(chǎng)截取3個(gè)接頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)，要求符合接頭的抗拉強(qiáng)度要求（見JGJ107-2003中第4頁(yè)中的表3.0.5接頭的抗拉強(qiáng)度），鋼筋直螺紋套筒才為合格。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定簡(jiǎn)單明了，但是在操作過程中由于疏忽往往造成不合格試件。制作過程中應(yīng)注意的事項(xiàng)如下。  1.同材料連接件兩端母材的鋼材強(qiáng)度等級(jí)要一致  比如HRB400鋼筋對(duì)接中，一端使用了HRB400鋼筋，而另一端誤用HRB335鋼筋。顯然，這樣的試件在工作中的等級(jí)會(huì)降低一級(jí)，不符合設(shè)計(jì)要求，如果為送檢試樣，其試驗(yàn)結(jié)果也是不合格的。  2.對(duì)接鋼筋的試樣端頭要切割平整  只有切割平整的接頭在套筒中才能充分旋緊，保證連接強(qiáng)度。如果對(duì)接接頭不平整，螺紋連接不充分，將產(chǎn)生鋼筋滑出現(xiàn)象，降低連接強(qiáng)度。  3.對(duì)接鋼筋要充分旋緊  切割平整的接頭要充分旋緊，否則將產(chǎn)生鋼筋滑出或螺紋斷裂的現(xiàn)象，其抗拉強(qiáng)度會(huì)大大降低。  二．.工藝檢驗(yàn)應(yīng)如何取樣為了確保建筑工程的質(zhì)量，JGJ107-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程.》規(guī)定：鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求。 1. 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于3根。  2. 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。  3.3根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合（見JGJ107-2003中第4頁(yè)中的表3.0.5接頭的抗拉強(qiáng)度）的要求；同時(shí)對(duì)于Ⅰ級(jí)接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于或等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的0.95倍；對(duì)于Ⅱ級(jí)接頭，應(yīng)大于0.90倍。  施工單位為了方便，常在同一鋼筋上截取6段，兩兩連接成三個(gè)接頭進(jìn)行檢驗(yàn)。嚴(yán)格地說，這種做法不符合隨機(jī)取樣原則。 下面推薦兩種取樣方法同，供制作工藝檢驗(yàn)試樣選擇。 1. 在所進(jìn)行的檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取3根鋼筋，然后將每根鋼筋截為3段共9根，同料編號(hào)，3根做鋼筋抗拉強(qiáng)度值檢驗(yàn)，其余兩兩對(duì)接，進(jìn)行套筒連接檢驗(yàn)。  2. 在所進(jìn)行的檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取6根鋼筋，兩兩連接，切割后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。先進(jìn)行連接件拉伸試驗(yàn)，對(duì)于母材延斷的試件，根據(jù)標(biāo)識(shí)選擇同號(hào)鋼筋進(jìn)行檢驗(yàn)，依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)判斷工藝檢驗(yàn)結(jié)果。 3．.直螺紋套筒連接工藝檢驗(yàn)試樣制作、標(biāo)識(shí)與連接情況分析。
         兩種連接中,1所示制作試樣的方法,鋼筋與連接件抗拉強(qiáng)度有惟一的對(duì)應(yīng)關(guān)系.這種連接，既符合標(biāo)準(zhǔn)要求，操作起來也比較簡(jiǎn)單，所以工程單位可以采用。2所示的方法制作比較復(fù)雜且耗料較多，由于鋼筋試件有6根，更能體現(xiàn)取樣的隨機(jī)性，試驗(yàn)結(jié)果代表性強(qiáng)，可以根據(jù)需要采用。注意2所示的方法，在檢測(cè)時(shí)可以先測(cè)試連接件的強(qiáng)度，當(dāng)母材延斷時(shí)，根據(jù)標(biāo)識(shí)對(duì)應(yīng)檢測(cè)鋼筋即可