1 工藝流程 鋼筋原材料檢驗—鋼筋斷料—絲頭加工—絲頭檢驗—套絲保護—連接套筒檢驗—現場連接—接頭檢驗。
2.2 鋼筋絲頭加工
2.1 絲頭加工工序為:按鋼筋規格調整好滾絲頭內孔zui小尺寸及漲刀環,調整剝肋擋塊、剝肋直徑及滾壓行程,裝卡鋼筋,啟動設備,進行加工;
2.2 加工螺紋時應使用水溶性切削潤滑液;
2.3 加工完畢后須逐個檢查,對不合格的應切除絲頭重加工,再由質檢員按500個一批抽查10%,合格率不應小于95%。檢查內容為外觀、絲頭長度、螺紋直徑、螺紋圈數;
2.4 絲頭加工時參數監控內容與要求。加工過程中必須加以控制的主要項目有:鋼筋規格、剝肋直徑、螺紋規格、絲頭長度、完整絲扣圈數。絲頭的螺紋規格必須與套筒相匹配;
2.5 對檢查合格的鋼筋絲頭應立即加上保護套,防止搬運鋼筋時損壞絲頭。
2.3 現場連接及質量控制
2.3.1 鋼筋連接時,鋼筋規格與連接套筒規格應一致,并檢查絲頭和套筒的絲扣是否潔凈、無損;
2.3.2 由于直螺紋連接法不存在扭緊力矩對接頭的影響,現場連接時可使用管鉗安裝擰緊。連接時鋼筋應對正軸線,擰緊后兩側外露的完整絲扣不得超過1個;
2.3.3 施工時注意安裝的接頭百分率不得超過規范規定要求,對已擰緊的接頭要做好標記;3.3.4力學性能檢驗:按《鋼筋機械連接通用技術規程》(JGJ107-2003)的規定,同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭,以500個接頭為一個驗收批,不足500個也作為一個驗收批,現場隨機截取不少于3個接頭試件,送有資質的檢測機構進行抗拉強度試驗。Ⅰ級接頭抗拉強度應大于鋼筋實際抗拉強度或1.1倍鋼筋抗拉強度標準值,Ⅱ級接頭抗拉強度應大于鋼筋抗拉強度標準值