1、螺栓預緊力：適當提高預緊力，可以增加墊片的密封能力，使預緊力均勻作用于墊片——可以采取減小螺栓直徑以及增加螺栓個數的辦法，預緊力不能過大，也不能過小。

　　2、法蘭盤毛坯的梯形槽壓緊面：槽底不起密封作用，是槽的內外錐面與墊片接觸而梯形形成密封的，與橢圓或八角形截面的金屬墊圈配合。

　　1、凹凸型：由一個凹面和一個凸面配合組成。墊片放凹面中。優點：便于對中，能防墊片擠出。

　　2、榫槽型：一榫一槽密封面組成，優點是對中性好，密封預緊壓力小，墊片不易擠出，也不受介質沖刷，用于易燃易爆密封要求高處。缺點是更換較困難，榫易損壞。

　　3、平面型壓緊面：壓緊面的表面為平面或帶溝槽的平面。優點：結構簡單，加工方便。缺點：是接觸面積大，需要的預緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介質中不能使用。

　　法蘭盤毛坯與管道組裝時，應用法蘭彎尺檢查法蘭的垂直度。當法蘭連接的平行偏差尺寸設計無規定時，不應大于法蘭外徑的1、5%，且不大于2mm、當兩法蘭不平行且超過規定要求時必須進行凋整，不得使用多個墊片予以校正。優點：節約材料、減少工序、提率、降低成本，優化產品質量和產量。

　　法蘭盤毛坯使用要求是有法蘭盤毛坯的形狀和使用的特點來確定的，法蘭盤毛坯的形狀特點，形成了相應的工藝要求，使用要求的不同，我們考慮法蘭毛坯材料的工藝特性，這就可以形成來決定法蘭毛坯的成型方法。主要表現在形狀、加工精度、尺寸和表面的粗糙的程度要求上，化學性能上對于法蘭盤毛坯的內部質量很好。

　　法蘭盤毛坯的選型是由零件的加工條件決定的。法蘭盤毛坯進行生產的時候，采用的繞制的新工藝進行法蘭盤毛坯形狀的制作。對于一些形狀比較復雜的法蘭盤毛坯，在加工困難的法蘭盤毛坯要對各種成型方案進行結合起來考慮，還可以通俗需要對可加工性進行分析。制作法蘭盤毛坯的工藝形成了質的飛越，根據不同的使用環境來決定法蘭毛坯的生產工藝和材料。

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